Выбор защитного покрытия кабельной трассы

Для выбора толщины защитного цинкового покрытия кабельной трассы необходимо определить коррозионные условия окружающей среды. С учетом скорости эрозии цинка и требуемого срока службы можно подобрать требуемую толщину цинка в микронах. Классификация степени эрозии цинка согласно EN ISO 12944-2 указана в таблице.

Категория коррозионной активности	Эрозия микрон в год	Примеры среды. Умеренный климат
		Снаружи здания	Внутри здания
С1 минимальная	менее 0,1	—	Отапливаемые здания с чистой атмосферой.
С2 малая	0,1 – 0,7	Атмосфера, загрязненная в незначительной степени.	Неотапливаемые здания с возможным конденсатом. Склады, цеха, гаражи.
С3 средняя	0,7 – 2,1	Городская и промышленная атмосфера.	Производственные помещения с большой влажностью. Пищевые производства, прачечные.
С4 большая	2,1 – 4,2	Промышленные и прибрежные районы с парами соли в атмосфере.	Промышленные зоны. Химзаводы, бассейны.
С5-1 очень большая, промышленная	4,2 – 8,2	Промышленные районы с большой влажностью и агрессивной атмосферой.	Постройки или районы с постоянной конденсацией и загрязнением воздуха.
С5-M максимальная, морская	более 8,2	Морские и прибрежные районы с высокой концентрацией соли в атмосфере.	Районы с постоянным образованием конденсата и сильно загрязненной атмосферой.

Кабеленесущие системы «Версус» выполнены из высококачественного металла российского производства. Свою продукцию мы изготавливаем в четырех основных исполнениях:

• Горячее цинкование методом Сендзимира
  Цинковое покрытие наносится конвейерным способом в агрегатах непрерывного цинкования, путем пропускания рулонной стали через ванну с расплавом цинка. Технология позволяет получить равномерный слой цинка на всей поверхности листа. Цинковое покрытие обеспечивает не только барьерную, но и электрохимическую защиту от коррозии. Электрохимическая защита является «жертвенной», так как цинк «жертвует» собой для того, чтобы защитить сталь, на которую он нанесен, она будет проявляться и на локальных участках, где покрытия уже нет. Поэтому, несмотря на то, что в процессе изготовления продукции (рубка, перфорация, сверление и т.д.) происходит нарушение целостности цинкового покрытия, электрохимическая природа защиты оцинкованием обеспечивает коррозионную стойкость. Толщина покрытия 10-18 микрон.
• Горячее цинкование методом погружения
  Покрытие наносится путем погружения подготовленного изделия в ванну с расплавленным цинком. Полученное цинковое покрытие защищает базовый металл от воздействия агрессивных сред и механических воздействий. Горячее цинкование увеличивает срок эксплуатации изделий до 50 лет. Кабельные конструкции горячего цинкования применяются для наружного размещения в любых климатических условиях и агрессивных средах.
• Порошковая покраска
  Покраска изделий проходит в 2 этапа. На первом этапе поверхность подготавливается для нанесения краски, для этого она очищается и обезжиривается. Далее краска наносится на автоматическом оборудовании, после чего изделия помещаются в специальные камеры для запекания при температуре 200 градусов. Под воздействием температуры частицы порошка полимеризуются, создавая устойчивое покрытие. Такие изделия применяются в декоративных целях и для дополнительной барьерной защиты лотков и монтажной системы. По предварительному заказу возможна покраска в соответствии с гаммой цветов RAL.
• Нержавеющая сталь
  Изделия, выполненные из нержавеющей стали, позволяют разместить трассу в любых климатических условиях и агрессивных средах.

По заданию Заказчика, мы можем выполнить наши кабеленесущие системы и в других необходимых исполнениях:

• Гальваническое цинкование
  При гальваническом оцинковании в ванну с электролитом помещаются цинковый анод и металлическое изделие, на которые подается постоянный ток. В процессе электролиза анод растворяется, и цинк оседает на поверхности стального изделия, образуя ровный, серебристый защитный слой, адгезия которого обеспечивается взаимодействием молекулярных сил цинка и стали. Оцинкованные изделия с гальваническим покрытием рекомендуется применять внутри помещений.
• Термодиффузионное цинкование
  Термодиффузионное цинковое покрытие получают при нагревании деталей в контейнере с диффузионной смесью, состоящей из цинкового порошка и инертного разбавителя. Коррозионная стойкость термодиффузионного цинкового покрытия в 3—5 раз выше, чем у гальванического.
• Алюминий
  Изделия, выполненные из сплава алюминия, могут применяться для защиты от электромагнитных наводок, а также на судах и морских платформах.
• Цинк-ламель
  Специальное покрытие, состоящее из химически активной смолы с высоким содержанием хлопьев цинка и алюминия. Раствор на 70% состоит из цинкового и примерно на 10% - из алюминиевого порошка. Для цинк-ламельного покрытия характерна высокая коррозионная стойкость, составляющая более 2000 часов в камере соляного тумана.